Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Notizie aziendali

L'accuratezza della localizzazione della falla del cavo è fortemente influenzata dalle condizioni ambientali e da vari fattori tecnici.La comprensione di queste influenze può guidare la selezione di idonei localizzatori di guasti del cavoQui di seguito sono riportati i fattori chiave che influenzano l'accuratezza della localizzazione dei guasti e i criteri tecnici essenziali da considerare quando si sceglie un localizzatore di guasti del cavo. Fattori che influenzano l'accuratezza della posizione del guasto del cavoInterferenze acustiche Rumore ambientale: le aree ad alto traffico, i cantieri o gli spazi affollati possono introdurre notevoli interferenze acustiche, che disturbano le letture accurate.e le macchine possono influenzare la stabilità del localizzatorePer contrastarlo, utilizzare un localizzatore con caratteristiche di riduzione del rumore statico per filtrare il rumore ambientale e migliorare la precisione.Fonti continue di rumore Rumore costante delle macchine: il rumore continuo dei motori, dei ventilatori o delle pompe vicine può causare l'infiabilità del display digitale.l'uso di un localizzatore con rilevamento sonoro e elettrico sincrono aiuta a distinguere i segnali di guasto dal rumore di fondo.Variazioni di temperatura Sensibilità alla temperatura: la precisione del localizzatore può essere influenzata da variazioni di temperatura estreme,come l'indice di rifrazione del mezzo di trasmissione (aria o materiali polimerici) cambia con la temperaturaCiò può causare deviazioni nelle letture, specialmente in ambienti a temperatura molto alta o bassa.Umidità e altitudine Umidità: un'elevata umidità può umidificare i componenti interni, influenzando le prestazioni del dispositivo.Altitudine: le alte altitudini possono influenzare le condizioni di pressione e temperatura, influenzando la precisione delle misurazioni.4500m) per garantire risultati affidabili.Caratteristiche del cavo Lunghezza del cavo: i cavi più lunghi presentano una maggiore attenuazione del segnale, che indebolisce il segnale riflesso e riduce la precisione della misura.La forza del segnale deve essere presa in considerazione quando si individuano difetti nei cavi lunghi.Materiale del cavo: i diversi materiali del cavo hanno indici di rifrazione diversi.Assicurare la compatibilità con tipi specifici di cavi per letture accurate.Altri fattori Interferenze elettromagnetiche: forti campi elettromagnetici possono interrompere l'elaborazione e la trasmissione del segnale, portando a imprecisioni.In ambienti ad alta interferenza può essere necessario proteggere il dispositivo.Condizioni del terreno: per i cavi sotterranei, condizioni complesse del terreno (come l'elevata umidità del suolo o il terreno roccioso) possono aumentare la difficoltà di posizionamento.possono essere necessari metodi supplementari come il radar di penetrazione a terra.Criteri tecnici chiave per la selezione di un localizzatore di guasti del cavoQuando si seleziona un localizzatore di guasti del cavo, è essenziale valutare i seguenti parametri tecnici per garantire un rilevamento accurato e affidabile dei guasti: Sensibilità e capacità di riduzione del rumoreScegliere un localizzatore con elevata sensibilità per rilevare segnali deboli e caratteristiche di riduzione del rumore, come il filtraggio del rumore statico, per un funzionamento efficace in ambienti rumorosi. Intervallo di temperatura e stabilitàAssicurarsi che il dispositivo possa funzionare nell'intervallo di temperatura dell'ambiente di lavoro. Resistenza all'umidità e all'altitudinePer l'uso in ambienti ad alta umidità o elevati, selezionare un localizzatore con caratteristiche resistenti all'umidità e verificare la sua quota di altitudine operativa per una prestazione accurata in tali condizioni. Compensazione per attenuazione del segnaleSelezionate attrezzature con caratteristiche che compensino l'attenuazione del segnale, specialmente se lavorate spesso con cavi lunghi.I dispositivi con impostazioni di amplificazione o di aumento regolabili sono utili per mantenere l'integrità del segnale su lunghe distanze. Compatibilità materialeAssicurarsi che le impostazioni dell'indice di rifrazione del localizzatore siano regolabili in base ai diversi materiali dei cavi, in quanto la compatibilità con tipi specifici di cavi è cruciale per una misurazione accurata. Protezione elettromagneticaI dispositivi con schermatura elettromagnetica integrata o quelli progettati per ambienti ad alta interferenza sono ideali per mantenere la precisione in aree con campi elettromagnetici significativi. Opzioni di registrazione e visualizzazione dei datiI localizzatori avanzati con capacità di registrazione dei dati aiutano a documentare i risultati dei test, mentre i display chiari e facili da usare migliorano l'accuratezza e l'usabilità per gli operatori meno esperti. Portabilità e durataLa portabilità è importante per il lavoro sul campo, mentre la durata garantisce un'affidabilità a lungo termine. Considerando questi fattori e selezionando apparecchiature con le specifiche appropriate, è possibile garantire una localizzazione efficace e accurata dei guasti in varie condizioni ambientali,sostenere un'efficiente manutenzione e risoluzione dei problemi.

L'analisi cromatografica a gas dell'olio di trasformatore è un metodo diagnostico critico nell'industria energetica.Questo processo aiuta a monitorare la salute dei trasformatori rilevando i livelli di gas all'interno dell'olio isolante, che fornisce segnali di allarme precoce di potenziali guasti.e dei principali parametri tecnici da considerare nella selezione di un analizzatore di cromatografia a gas di olio del trasformatore. Cos'è l'analisi cromatografica a gas di olio di trasformatore? L'analisi cromatografica del gas dell'olio di trasformatore è un metodo per rilevare i gas disciolti nell'olio isolante del trasformatore.possono essere generate piccole quantità di gas a causa dell'invecchiamento dell'isolamentoI tipi e le concentrazioni di questi gas rivelano informazioni preziose sullo stato del trasformatore.etileno, e il monossido di carbonio sono spesso analizzati, poiché la loro presenza o livelli elevati possono indicare surriscaldamento, arco o rottura dell'isolamento. Scopo dell'analisi cromatografica a gas di olio di trasformatore Rilevamento precoce dei difetti: La cromatografia a gas, che identifica le concentrazioni insolite di gas, consente di avvisare precocemente dei guasti del trasformatore, consentendo una manutenzione preventiva ed evitando costose riparazioni o interruzioni non pianificate. Monitoraggio delle condizioni: L'analisi regolare dell'olio aiuta a valutare la condizione generale del trasformatore, indicando se i componenti interni si stanno deteriorando nel tempo. Diagnosi errata: I tipi di gas rilevati aiutano a diagnosticare specifici tipi di guasti, come l'arco elettrico, il surriscaldamento termico o la scarica parziale, aiutando le squadre di manutenzione a prendere azioni mirate. Prolungare la vita del trasformatoreL'analisi della cromatografia a gas contribuisce a prolungare la vita utile del trasformatore e a ottimizzare i programmi di manutenzione. Criteri chiave per la selezione di un analizzatore di cromatografia a gas di olio di trasformatore Quando si seleziona un analizzatore di cromatografia a gas per olio di trasformatore, si devono considerare i seguenti parametri tecnici per garantire la precisione, l'affidabilità e l'utilità: Distanza di rilevamento e sensibilitàL'analizzatore deve avere un ampio raggio di rilevamento e un'elevata sensibilità per rilevare anche basse concentrazioni di gas chiave come idrogeno, metano ed etilene.Un'elevata sensibilità è essenziale per un accurato rilevamento precoce dei difetti. Capacità di rilevamento multi-gasScegliere un analizzatore in grado di rilevare più gas contemporaneamente, poiché l'analisi di vari gas è fondamentale per una diagnosi accurata dei guasti.acetilene, etilene e monossido di carbonio è essenziale. Precisione e stabilità delle misureL'elevata precisione e le prestazioni stabili sono fondamentali per le letture precise nel tempo. Gli strumenti con bassi limiti di rilevamento e alta ripetibilità forniscono risultati affidabili per il monitoraggio delle condizioni. Calibrazione automatica e registrazione dei datiLa taratura automatica semplifica l'utilizzo, garantendo risultati precisi con un minimo di intervento manuale.Le capacità di registrazione dei dati sono anche utili per monitorare i livelli di gas nel tempo e rilevare tendenze che indicano l'insorgenza di guasti. Velocità di analisiUn'analisi più rapida consente una diagnosi più rapida e un monitoraggio in tempo reale delle condizioni.selezionare un analizzatore che fornisca risultati in tempi brevi per supportare un rapido processo decisionale. Interfaccia user-friendlyUn'interfaccia chiara e facile da usare è essenziale, soprattutto per gli operatori meno esperti. Portabilità e durataSe l'analizzatore verrà utilizzato per le prove in loco, è importante la portabilità. Norme di sicurezza e conformitàAssicurarsi che l'analizzatore sia conforme alle pertinenti norme di sicurezza e industriali, quali IEC o ASTM, per prestazioni affidabili e funzionamento sicuro in ambienti dell'industria energetica. Scegliendo un analizzatore di cromatografia a gas che soddisfi questi requisiti tecnici, è possibile garantire un monitoraggio efficace, il rilevamento dei guasti e la pianificazione della manutenzione dei trasformatori,contribuendo in ultima analisi al funzionamento affidabile e all'allungamento della durata di vita delle apparecchiature elettriche.

Principio di funzionamento dell'ipotestatore VLF: IlVLF (Very Low Frequency) Hipot Testerè progettato per eseguire prove di resistenza dielettrica su apparecchiature elettriche ad alta tensione quali cavi, trasformatori e isolanti.A differenza dei tradizionali ipotestatori CA che operano a frequenza di potenza (50/60 Hz), il tester VLF utilizza una tensione a bassa frequenza, in genere nell'intervallo da 0,1 Hz a 0,1 kHz, per applicare una tensione elevata all'apparecchiatura sottoposta a prova (EUT). Il VLF Hipot Tester genera una tensione alternata a frequenza molto bassa, che viene applicata all'isolamento dell'apparecchiatura da testare.Questa frequenza inferiore è utile in quanto riduce al minimo la corrente di carica capacitiva, che è particolarmente utile per testare cavi lunghi o grandi apparecchiature ad alta capacità.Il tester funziona in genere utilizzando un trasformatore ad alta tensione o un inverter che aumenta la bassa tensione di ingresso alla tensione di prova richiesta.   Errori comuni del VLF Hipot Tester: Voltaggio di uscita insufficiente Causa: può verificarsi una tensione di uscita insufficiente a causa di un malfunzionamento di un trasformatore ad alta tensione, problemi con i condensatori interni o un malfunzionamento del circuito di controllo. Soluzione: Controllare le impostazioni della tensione di uscita e controllare il trasformatore e i circuiti di controllo per eventuali difetti o danni. Corrente di perdita elevata Causa: una lettura di corrente di perdita elevata durante la prova indica in genere un difetto nell'isolamento dell'oggetto di prova (ad esempio, un guasto o un deterioramento dell'isolamento del cavo o dell'apparecchiatura). Soluzione: Se il tester mostra una corrente di perdita eccessiva, l'apparecchiatura sottoposta a prova è probabilmente difettosa. Viaggio o errore di sovravoltaggio Causa: il tester VLF può innescare o interrompere il funzionamento se viene rilevata una condizione di sovratensione, che potrebbe essere causata da un guasto nell'EUT, da un guasto nel sistema di regolazione della tensione del tester,o una configurazione errata delle impostazioni di tensione. Soluzione: verificare le impostazioni della tensione di prova e assicurarsi che siano adeguate all'apparecchiatura sottoposta a prova; verificare se l'EUT presenta errori e verificare l'eventuale presenza di problemi di protezione da sovratensione. Nessuna tensione di uscita Causa: Questo può verificarsi a causa di guasti nei componenti del circuito primario, inclusi problemi di alimentazione, fusibili rotti o connessioni interne difettose. Soluzione: Controllare le connessioni dell'alimentazione, sostituire i fusibili soffiati e controllare la continuità del cablaggio interno e delle connessioni. Risultati di test inesatti CausaLe letture imprecise durante la prova possono essere causate da componenti difettosi, come il circuito di misurazione della tensione o gli elettrodi di riferimento. Soluzione: eseguire una taratura del misuratore, verificando il sistema di misurazione e verificando il funzionamento dei sensori di tensione e delle connessioni di riferimento. Display irregolare o niente Causa: Un display irregolare o nessun display può essere il risultato di pannelli di controllo malfunzionanti, connessioni sciolte o schermi difettosi. SoluzioneSe il display continua a non rispondere, si consiglia di sostituire la centralina o lo schermo. Super riscaldamento Causa: Il surriscaldamento del VLF Hipot Tester può derivare da un uso prolungato senza un adeguato raffreddamento, da una cattiva ventilazione o da sistemi di raffreddamento difettosi. Soluzione: assicurarsi che il tester sia utilizzato entro i limiti di funzionamento specificati e che sia in funzione un'adeguata ventilazione. Rumore o interferenze Causa: possono verificarsi rumori ad alta frequenza o interferenze elettriche a causa di una cattiva messa a terra o di interferenze elettromagnetiche (EMI) nell'ambiente di prova. Soluzione: verificare la messa a terra del tester VLF e dell'apparecchiatura sottoposta a prova; inoltre, assicurarsi che l'ambiente di prova sia privo di fonti di interferenza elettromagnetica. Non completare il ciclo di prova Causa: Il tester potrebbe non riuscire a completare un ciclo di prova a causa di problemi di software o hardware, come un microcontrollore o un sensore malfunzionanti, o problemi con i circuiti di tempistica. Soluzione: eseguire test diagnostici per identificare e risolvere le cause del guasto; aggiornare o ripristinare il software e verificare eventuali guasti hardware.   Fatto comune Causa Soluzione Voltaggio di uscita insufficiente Malfunzionamento del trasformatore ad alta tensione, problemi con i condensatori interni, o guasto del circuito di controllo. Controllare le impostazioni della tensione di uscita, ispezionare i circuiti del trasformatore e del controllo per i difetti, calibrare il tester. Corrente di perdita elevata Errore nell'isolamento dell'oggetto di prova, guasto o deterioramento. Ispezionare l'apparecchiatura sottoposta a prova per verificare il guasto dell'isolamento, verificare la taratura del misuratore di corrente di perdita. Viaggio o errore di sovravoltaggio Condizione di sovratensione nell'EUT o configurazione errata delle impostazioni di tensione. Verificare le impostazioni della tensione di prova, controllare l'EUT per verificare eventuali guasti, verificare il sistema di protezione da sovratensione. Nessuna tensione di uscita Problemi di alimentazione, fusibili rotti o connessioni interne difettose. Controlla le connessioni dell'alimentazione, sostituisci i fusibili rotti, ispeziona i cablaggi interni per la continuità. Risultati di test inesatti Componenti difettosi, circuiti di misurazione della tensione o elettrodi di riferimento. Calibrare il tester, controllare i sensori di tensione, verificare le connessioni di riferimento corrette. Display irregolare o niente Pannello di controllo malfunzionante, connessioni sciolte o schermo difettoso. Ispezionare la scheda di controllo e il cablaggio, sostituire il display o l'unità di controllo non rispondente, se necessario. Super riscaldamento Uso prolungato senza raffreddamento, cattiva ventilazione o sistema di raffreddamento difettoso. Assicurare una ventilazione adeguata, controllare il corretto funzionamento dei ventilatori o dei dissipatori di calore, evitare un uso eccessivo. Rumore o interferenze Sfida di messa a terra o interferenze elettromagnetiche nell'ambiente di prova. Controllare la messa a terra del tester e delle attrezzature, assicurarsi che l'ambiente sia privo di EMI. Mancato completamento del ciclo di prova Problemi di software o hardware, malfunzionamento del microcontrollore o del sensore o problemi di circuito di tempistica. Eseguire test diagnostici, ripristinare o aggiornare il software, verificare eventuali guasti hardware. Considerazioni chiave per la manutenzione del tester VLF: Calibrazione di routine: La calibrazione regolare del tester è essenziale per garantire risultati accurati, che consentono di individuare precocemente eventuali malfunzionamenti. Dichiarazione adeguata: Conservare il tester VLF in un ambiente asciutto e fresco per evitare potenziali danni dovuti a umidità eccessiva o fluttuazioni di temperatura. Ambiente di prova: eseguire sempre le prove in un ambiente con tensione stabile e interferenze elettromagnetiche minime per evitare risultati falsi. Sicurezza: I tester VLF Hipot generano tensioni molto elevate e devono essere utilizzati con cautela.Assicurare che tutto il personale sia adeguatamente formato e dotato delle necessarie attrezzature di protezione individuale (EPI). La manutenzione del VLF Hipot Tester e la tempestiva correzione dei guasti comuni consentono agli operatori di garantire una prova di alta tensione affidabile e sicura.mantenimento dell'integrità e dell'affidabilità delle apparecchiature elettriche.

Ilcontatore di particelle di olio portatileLa Commissione ha adottatometodo di oscuramento ottico, definito da norme internazionali quali il Comitato internazionale per le norme idrauliche (ISO).Dispersione della luce laserEcco una descrizione dettagliata del processo: Scansione laser: Il campione di olio viene introdotto nel contatore, dove viene illuminato da un raggio laser. Interazione delle particelleQuando la luce laser passa attraverso il campione di olio, interagisce con le particelle presenti, che causano la dispersione della luce laser. Diffusione della luce: L'intensità della luce dispersa è direttamente proporzionale alle dimensioni della particella. Analisi dei dati: Analizzando l'intensità e il modello della luce dispersa, il contatore calcola il numero, la distribuzione delle dimensioni e la concentrazione delle particelle nel campione di olio. In questo modo, lacontatore di particelle di olio portatilepossono determinare con precisione sia la dimensione che la quantità di particelle presenti nell'olio, fornendo una comprensione completa del livello di contaminazione dell'olio. Analisi dello scenario di applicazione Il contatore di particelle di olio portatile è uno strumento essenziale in vari settori per mantenere la salute e la longevità dei macchinari e dei sistemi che dipendono dall'olio come lubrificante o refrigerante.Ecco una panoramica della sua applicazione in diversi settori: 1.Manutenzione di macchine industriali Applicazione: In settori quali la produzione, la generazione di energia e l'estrazione mineraria, i macchinari operano spesso in ambienti ad elevata tensione.Gli oli usati per lubrificare o raffreddare possono essere contaminati da particelle come detriti metallici, sporcizia o polvere. Scopo: L'uso regolare del contatore di particelle di olio portatile può garantire che i livelli di contaminazione dell'olio siano entro limiti accettabili, evitando l'usura prematura e i danni ai componenti della macchina. Benefici: Il precoce rilevamento delle contaminazioni da olio può aiutare a prevenire gravi guasti meccanici, ridurre i tempi di fermo e prolungare la durata dell'apparecchiatura.Aiuta anche a pianificare tempestivamente i cambi di olio o i processi di filtraggio per evitare riparazioni costose. 2.Industria aerospaziale Applicazione: Nel settore aerospaziale, i fluidi idraulici, gli oli lubrificanti e altri fluidi sono fondamentali per il funzionamento sicuro di aeromobili e veicoli spaziali.L'olio contaminato può compromettere l'efficienza del sistema e portare a malfunzionamenti delle apparecchiature. Scopo: Il contatore di particelle di olio portatile è utilizzato per monitorare e mantenere la purezza degli oli utilizzati nelle apparecchiature aeronautiche come motori, sistemi di carrelli e sistemi idraulici. Benefici: Questo contribuisce a garantire la sicurezza e l'affidabilità degli aeromobili, nonché a ridurre il rischio di incidenti dovuti a contaminazione da olio.La possibilità di monitorare la qualità dell'olio sul posto accelera anche i processi di manutenzione, migliorando l'efficienza operativa. 3.Servizi di manutenzione automobilistica Applicazione: i contatori di particelle di liquido portatili sono ampiamente utilizzati nella manutenzione automobilistica, in particolare per l'analisi dell'olio motore.Le particelle come i residui di usura dei componenti del motore o i contaminanti introdotti durante il funzionamento possono influenzare le prestazioni del motore. Scopo: rilevando e quantificando le particelle negli oli del motore, lo strumento può identificare abitudini di usura anormali o degrado della qualità dell'olio, segnalando potenziali problemi del motore. Benefici: permette di effettuare manutenzioni proattive o di sostituire l'olio, prevenendo il guasto del motore, prolungando la vita del veicolo e migliorando l'efficienza del carburante. 4.Industria petrolifera e del gas Applicazione: Nell'industria petrolifera e del gas, gli oli idraulici, turbinici e trasformatori sono comunemente utilizzati nelle piattaforme di perforazione, nelle stazioni di pompaggio e nelle piattaforme offshore.La contaminazione di questi oli può compromettere le prestazioni di apparecchiature vitali. Scopo: i contatori di particelle di olio portatili aiutano a monitorare i livelli di contaminazione dei fluidi utilizzati nelle apparecchiature critiche per garantire prestazioni ottimali. Benefici: Il mantenimento della qualità dell'olio aiuta a evitare tempi di fermo, riduce il rischio di guasti delle apparecchiature e garantisce un funzionamento continuo in ambienti difficili.Riduce inoltre i costi operativi prolungando la durata di servizio dell'olio. 5.Generazione di energia Applicazione: Nelle centrali elettriche, le grandi turbine e i trasformatori si basano su oli puliti per il raffreddamento e la lubrificazione. Scopo: Il contatore di particelle è utilizzato per monitorare lo stato degli oli nei trasformatori, nelle turbine e in altre apparecchiature vitali. Benefici: Garantisce l'efficienza operativa dei sistemi di generazione di energia, riducendo la probabilità di guasti e mantenendo l'affidabilità del sistema. 6.Laboratori e prove in loco Applicazione: I laboratori spesso utilizzano contatori di particelle di olio portatili per la prova della contaminazione da olio.Questo vale anche per le prove in loco per la garanzia della qualità durante il processo di produzione di oli e lubrificanti. Scopo: Per valutare in modo rapido e accurato i livelli di contaminazione degli oli durante la produzione o dopo un'operazione di servizio. Benefici: fornisce risultati affidabili e immediati, favorendo tempestive azioni correttive e contribuendo a mantenere la consistenza e la qualità degli oli utilizzati nelle operazioni industriali. Specifiche tecniche Il contatore di particelle di olio portatile è in grado di misurare le particelle in vari tipi di olio e fluidi, tra cui: Oli idraulici Oli lubrificanti Olio di trasformatore (olio isolante) Olio di turbina Olio di ingranaggi Olio di motore Kerosene per l'aviazione Olio idraulico a base d'acqua Esteri fosfatici Olio di scisto È ampiamente applicabile in settori quali:aerospaziale,generazione di energia,petrolio,lavorazione chimica,industria automobilistica, emetallurgia. Conclusioni Ilcontatore di particelle di olio portatileè uno strumento indispensabile per le industrie in cui la contaminazione da olio ha un impatto diretto sulle prestazioni e sull'affidabilità delle macchine.consentire una manutenzione proattiva e ridurre il rischio di riparazioni costoseAttraverso la sua precisa analisi della dimensione delle particelle e del conteggio, svolge un ruolo vitale nel garantire che i fluidi siano all'interno degli standard richiesti per un funzionamento ottimale in vari settori.

La prova della scarica parziale (PD) è fondamentale per valutare lo stato delle apparecchiature elettriche, quali trasformatori, cavi ad alta tensione e interruttori.che possono portare a guasti catastroficiIl processo di rilevamento delle scariche parziali si basa su diversi principi, tecnologie e sensori.i principali parametri di selezione per le apparecchiature di prova della PD;, e le norme che guidano il processo di prova.   Metodo Principio Intervallo di frequenza Vantaggi Sfide/interferenze Voltaggio di terra transitorio Le onde elettromagnetiche si accumulano nelle parti metalliche a terra vicino al punto di scarica, generando segnali transitori di tensione a terra. 3-100 MHz Ideale per monitorare un gran numero di dispositivi in una rete elettrica. Interferenze da altre apparecchiature come sistemi di illuminazione, componenti di interruttori semiconduttori e tubi di scarica. Onda ad ultrasuoni La PD genera onde sonore con un ampio spettro di frequenza. Da decine di Hz a diversi MHz Altamente sensibile, rileva la PD anche in ambienti difficili dove altri segnali possono essere difficili da rilevare. Richiede sensori ad ultrasuoni per segnali superiori a 20 kHz. Frequenza ultraalta (UHF) rileva le onde elettromagnetiche ad alta frequenza generate durante gli eventi di scarica parziale nelle apparecchiature elettriche. 300 MHz - 1,5 GHz Altamente sensibile, evita interferenze da corona ed è efficace nel rilevamento dal vivo, identificazione dei difetti. Possibile interferenza da apparecchiature vicine che producono segnali inferiori a 300 MHz. Corrente ad alta frequenza rileva le correnti di impulso generate da scariche parziali che si propagano attraverso il sistema di messa a terra dell'apparecchiatura. Correnti di impulsi ad alta frequenza Metodo non invasivo; non è necessario spegnere l'apparecchiatura, rendendolo semplice e affidabile. Richiede sensori di corrente ad alta frequenza (HFCT) e può richiedere un'attenta elaborazione del segnale. Parametri chiave di selezione per le apparecchiature di prova del PD Parametro Descrizione Intervallo di frequenza L'intervallo di frequenza deve corrispondere al metodo di rilevamento specifico (ad esempio, da 3 a 100 MHz per la tensione di terra transitoria, da 300 MHz a 1,5 GHz per l'UHF). Sensibilità È necessaria un'elevata sensibilità per rilevare eventi di scarica parziale di basso livello e garantire un rilevamento precoce. Processo del segnale È necessaria un'elaborazione avanzata per differenziare i segnali PD dalle interferenze. Monitoraggio in tempo reale Capacità di fornire monitoraggio e diagnostica in tempo reale degli eventi di scarico parziale per la manutenzione proattiva. Test non invasivi Metodi non invasivi come i sensori HFCT consentono il monitoraggio della PD senza spegnere l'attrezzatura, riducendo il tempo di inattività. Compatibilità del sistema L'apparecchiatura deve essere compatibile con vari sistemi elettrici quali trasformatori, cavi e interruttori. Norme di prova delle scariche parziali Norme Descrizione IEC 60270 Specifica i metodi di prova per le misurazioni delle scariche parziali nelle apparecchiature ad alta tensione. IEC 60480 Linee guida per le prove di scarica parziale in apparecchiature elettriche isolate con SF6. IEEE 1434 Guida per le prove di scarica parziale di sistemi di cavi di alimentazione blindati. Questa tabella fornisce una visione completa dei principi di base, dei vantaggi, delle sfide, dei principali parametri di selezione e delle norme pertinenti per i metodi di rilevamento delle scariche parziali.

Ilbanco di prova completo del trasformatoreè un sofisticato sistema di prova progettato per la valutazione di vari parametri dei trasformatori.sperimentazione del rapporto tra trasformatori,Prova della resistenza a corrente continua,prova di resistenza all'isolamento,test di impulsoQuesto sistema consente di consolidare tutte queste capacità di test in una singola piattaforma per una diagnostica efficiente e accurata dei trasformatori. Componenti chiave del banco di prova completo del trasformatore Il sistema di prova globale del trasformatore è composto dai seguenti quattro componenti principali: banco di prova completo del trasformatore: Questa è la piattaforma principale in cui il trasformatore viene posizionato per le prove.Il banco di prova è progettato per posizionare in modo sicuro il trasformatore durante le varie prove. Apparecchi di controllo a bassa tensione: Questi armadi sono responsabili del controllo e della regolazione dell'alimentazione a bassa tensione utilizzata durante le prove dei trasformatori.Assicurano che l'ambiente di prova rispetti specifiche norme di tensione e requisiti di sicurezza. Set di generatori a frequenza intermedia: Questo componente genera segnali a frequenza intermedia che vengono utilizzati per prove specifiche come le prove di impulsi e le prove dielettriche.Questi generatori consentono simulazioni accurate di diverse condizioni di funzionamento e aiutano a valutare la risposta del trasformatore a diverse frequenze. Sistemi di prova di tensione resistente a frequenza di potenza: Questo sistema è utilizzato per testare la capacità dei trasformatori di resistere alle tensioni di potenza-frequenza, simulando lo stress operativo.È fondamentale per valutare l'isolamento e la durata complessiva del trasformatore in diverse condizioni di tensione. Componenti funzionali aggiuntivi Oltre ai componenti principali,il sistema di prova globale del trasformatore comprende anche diversi importanti sistemi funzionali che lavorano insieme per garantire una raccolta e un trattamento accurati dei dati: Computer industriali e sistemi software di elaborazione dei dati: Questo sistema è responsabile del controllo complessivo del processo di prova, della raccolta dei dati e dell'esecuzione delle necessarie analisi.Interfaccia con i vari moduli di prova e raccoglie i risultati per la valutazioneIl software elabora i dati raccolti e fornisce rapporti dettagliati, consentendo agli utenti di interpretare i risultati e prendere decisioni informate. Sistema di raccolta dei dati per ciascuna unità di prova: Questo sistema raccoglie dati in tempo reale da ciascuna unità di prova, come il rapporto del trasformatore, la resistenza di isolamento, la resistenza a corrente continua e altri parametri.Esso funge da interfaccia principale tra le apparecchiature di prova fisica e il software di elaborazione dei dati, garantendo che tutti i risultati delle prove siano accuratamente registrati. Sistema di controllo della corrente e di monitoraggio degli strumenti: Questo sistema è responsabile della gestione delle prove di alta corrente richieste per alcune prove dei trasformatori, come le prove di resistenza dell'isolamento.Garantisce che i livelli di corrente siano controllati e entro limiti di funzionamento sicuriEsso monitora anche le prestazioni degli strumenti di prova, garantendo l'affidabilità e la precisione durante il processo di prova. Sistema completo di interfaccia uomo-macchina (HMI): L'HMI fornisce l'interfaccia utente per gli operatori di interagire con il sistema.L'HMI è progettato per essere intuitivo, offrendo agli operatori un facile accesso ai dati critici e alle funzioni di controllo. Principio di funzionamento del banco di prova completo del trasformatore Il principio di funzionamento del sistema di prova globale dei trasformatori si basa su un approccio integrato in cui tutti i componenti collaborano per eseguire una gamma completa di prove sui trasformatori.Ecco come funziona il sistema: Configurazione del trasformatore: Il trasformatore è posizionato sulbanco di prova completo del trasformatore, che tiene il trasformatore in posizione durante le prove. Applicazione della tensione: Ilapparecchi di controllo a bassa tensioneregolare la potenza di ingresso e controllare i livelli di tensione richiesti per ciascun tipo di prova.e resistente alle prove di tensione. Generazione del segnale: Ilgruppi generatori a frequenza intermediacreare i segnali di prova necessari, in particolare per prove complesse come le prove di impulsi o dielettrici.Questi segnali simulano varie condizioni di funzionamento per valutare le prestazioni del trasformatore in diverse frequenze e scenari di stress. Acquisizione dei dati: Ilsistema di raccolta datiRaccoglie continuamente le misurazioni da varie unità di prova durante il processo. Trattamento e analisi dei dati: I dati raccolti dal sistema sono trattati dalsoftware per computer e elaborazione dati industrialiQuesto software analizza i risultati e genera rapporti che forniscono uno sguardo approfondito sulle prestazioni del trasformatore, compresi eventuali problemi o aree che richiedono attenzione. Controllo e monitoraggio: Ilforte sistema di controllo della corrente e di monitoraggio degli strumentigarantisce che il processo di prova avvenga senza superare i limiti di sicurezza operativa.Mantiene un controllo preciso su scenari di prova ad alta corrente per prevenire danni all'attrezzatura e garantire risultati affidabili. Interfaccia utente: Gli operatori utilizzanoSistema HMIL'HMI consente una comunicazione senza soluzione di continuità tra l'operatore e il sistema, facilitando un funzionamento efficiente. Parametri tecnici fondamentali Il sistema di prova globale del trasformatore è dotato di una vasta gamma di parametri tecnici, tra cui: Intervallo di tensione di prova: livelli di tensione regolabili per la prova di vari tipi di trasformatori, dai trasformatori a bassa tensione a quelli ad alta tensione. Capacità attuale: Il sistema supporta sia le prove di bassa che di alta corrente, garantendo la versatilità nelle prove dei trasformatori. Misurazione della resistenza all'isolamento: prova di resistenza all'isolamento ad alta precisione per valutare l'integrità dell'isolamento del trasformatore. Intervallo di frequenza: Il sistema supporta una vasta gamma di frequenze per diversi scenari di prova, compresa la frequenza di potenza standard e le frequenze intermedie. Accuratezza di misura: Alta precisione nella misurazione di parametri quali il rapporto, la resistenza e la resistenza all'isolamento per garantire l'affidabilità dei test. Controllo del polso: capacità di generare e misurare segnali di impulso per testare la resistenza dielettrica del trasformatore e la risposta alle condizioni transitorie. Caratteristiche di sicurezza: meccanismi di sicurezza integrati per gestire le prove ad alta corrente e ad alta tensione, garantendo la protezione dell'apparecchiatura e degli operatori. Conclusioni Il banco di prova completo del trasformatore è un sistema avanzato e versatile che consente di testare e valutare a fondo le prestazioni del trasformatore.compreso il banco di prova, armadi di controllo, gruppi elettrogeni e sistemi di frequenza di alimentazione, lavorano insieme per garantire un processo di test completo e senza soluzione di continuità.può soddisfare esigenze specifiche degli utenti e fornire dati altamente precisi per la manutenzione dei trasformatori, garanzia della qualità e valutazione delle prestazioni.

IlSistema di prova in ampere-secondo dell'interruttore di corrente continuaè progettato per valutare le prestazioni degli interruttori di corrente continua, in particolare in termini di capacità di limitazione della corrente, caratteristiche di attivazione,e salute generale nei sistemi di distribuzione dell'energia CCQuesto sistema verifica diverse caratteristiche chiave relative al funzionamento dell'interruttore, garantendo che possa proteggere efficacemente i circuiti rispondendo adeguatamente alle condizioni di guasto. Principio di prova Il principio alla base delSistema di prova in ampere-secondo dell'interruttore di corrente continuasi basa sulla simulazione delle condizioni di guasto in un ambiente controllato per determinare come reagisce il interruttore.Il valore di "ampere-secondo" è il prodotto della corrente e del tempo necessario per l'interruttore a scattare in condizioni di guastoIl sistema misura questo tempo e la soglia di corrente per garantire che l'interruttore possa limitare la corrente di guasto entro un intervallo sicuro.prevenendo così danni al sistema elettrico e mantenendo l'integrità del circuito. La prova di ampere-secondo verifica specificamente quanta energia (in termini di corrente nel tempo) il interruttore può sopportare e cancellare.Questo è fondamentale per garantire che l'interruttore possa proteggere il sistema da alte correnti di guasto e prevenire spostamenti inutili o danni alle apparecchiature. Processo di prova Preparazione: Collegare il dispositivo di prova: L'interruttore DC è collegato al sistema di prova, che comprende fonti di iniezione di corrente, sensori e apparecchiature di monitoraggio. Impostare i parametri di prova: Parametri quali la corrente di prova, la durata del tempo di prova e il tipo specifico di prova (ad esempio, tempo di corsa, corrente di accensione/spena) sono impostati in base alle specifiche del interruttore. Prova delle caratteristiche dell'ampere-secondo: Il sistema inietta una corrente predeterminata nell'interruttore di corrente continua e monitora la capacità dell'interruttore di scattare entro un tempo specificato. Il sistema misura quanto tempo impiega l'interruttore per interrompere la corrente e quali sono i livelli di corrente corrispondenti quando l'interruttore si apre. Prova di accensione/spena corrente: Questa prova verifica la capacità dell'interruttore di gestire sia la produzione che la rottura della corrente.Il sistema valuterà le prestazioni dell'interruttore durante la chiusura e l'apertura del circuito in varie condizioni di carico.. Test di viaggio: Questa prova valuta il tempo necessario per far scattare l'interruttore quando viene iniettata una corrente di guasto e le condizioni in cui si scatta.Questo simula condizioni di corto circuito o sovraccarico del mondo reale per garantire che l'interruttore risponda correttamente. Test di coordinamento differenziale: La prova di coordinamento differenziale verifica il coordinamento tra più interruttori di un sistema, assicurando che l'interruttore più vicino al punto di guasto si muova per primo, mentre gli altri rimangono invariati.evitando così inutili disconnessioni di alimentazione. Prova di resistenza interna: Questa prova misura la resistenza interna dell'interruttore di corrente continua, assicurando che abbia una resistenza minima durante il funzionamento, che potrebbe influire sulle sue prestazioni e sulla sicurezza. Test a punto completo e a punto: I test a punto completo prevedono la verifica di più parametri operativi in varie condizioni, garantendo che l'interruttore funzioni correttamente in una serie di scenari di guasto. I test spot possono concentrarsi su aspetti specifici come il tempo di percorrenza o la gestione della corrente, fornendo un'istantanea delle prestazioni del interruttore. Scopo della prova Lo scopo primario del sistema di prova in ampere-secondo dell'interruttore di corrente continua è di garantire la capacità dell'interruttore di proteggere la rete elettrica interrompendo tempestivamente le correnti di guasto.Questo aiuta.: Evita di eccessivamente viaggiare: assicurare che l'interruttore si muova solo in condizioni di guasto e non a causa di normali sovraccarichi di funzionamento. Evitate interruzioni di corrente su larga scala: assicurare che venga interrotto solo il circuito con il difetto, lasciando il resto del sistema in funzione. Aumentare l'affidabilità: mediante il collaudo e la conferma delle prestazioni degli interruttori di corrente continua, si migliora l'affidabilità della rete di distribuzione di corrente continua, garantendo un funzionamento continuo e sicuro. Migliorare la stabilità del sistema: Previene i guasti in cascata garantendo che gli interruttori rispondano correttamente ai guasti e proteggono le apparecchiature a valle. Parametri chiave di selezione che influenzano i test Diversi parametri tecnici influenzano la scelta delle apparecchiature per il sistema di prova in ampere-secondo e l'efficacia delle prove: Parametro Descrizione Corrente nominale (1A 500A) Il sistema deve essere in grado di testare gli interruttori di corrente continua entro questo intervallo di corrente per garantire una valutazione accurata delle prestazioni. Intervallo di iniezione di corrente di prova Il sistema deve essere in grado di iniettare correnti di guasto che vanno dal valore operativo più basso alla capacità di rottura massima dell'interruttore. Misurazione del tempo di viaggio La precisione nella misurazione del tempo di percorrenza è fondamentale per valutare le prestazioni dell'interruttore in condizioni di guasto. Durata della prova Il sistema di prova dovrebbe garantire che l'interruttore sia sottoposto a condizioni di guasto per un tempo adeguato per valutare le sue capacità di interruzione. Misurazione del tempo di pausa Il sistema deve misurare il tempo esatto necessario all'interruttore per aprire e disconnettere il circuito una volta rilevata una corrente di guasto. Misurazione della resistenza interna Il sistema deve essere in grado di misurare la resistenza interna dell'interruttore per assicurarsi che sia bassa e non influisca sulle sue prestazioni. Coordinamento differenziale Capacità di testare il coordinamento tra più interruttori in un sistema di distribuzione, garantendo un corretto sequenziamento in caso di guasti. Test a punto pieno contro spot La capacità di condurre test completi a punto versus test spot focalizzati su parametri specifici come tempo di viaggio, gestione della corrente, ecc. Conclusioni IlSistema di prova in ampere-secondo dell'interruttore di corrente continuaLa valutazione delle prestazioni degli interruttori di corrente continua nelle reti di distribuzione dell'energia è fondamentale.e coordinamento differenziale, garantisce che l'interruttore possa proteggere efficacemente il sistema dai guasti, prevenendo interruzioni su larga scala e migliorando l'affidabilità e la stabilità complessive della rete di distribuzione di corrente continua.

Per rilevare i potenziali rischi di cortocircuito nei trasformatori di potenza, possono essere utilizzate varie apparecchiature e metodi per monitorarne lo stato e prevenire danni dovuti a cortocircuiti.I dispositivi più comuni per la rilevazione precoce e il monitoraggio sono:: 1.Testatore di resistenza al riavvolgimento del trasformatore Principio: Questo dispositivo misura la resistenza delle avvolgimenti del trasformatore per rilevare eventuali difetti, come danni parziali alle avvolgimenti, connessioni sciolte o isolamento improprio.Un aumento della resistenza potrebbe indicare un corto circuito o un degrado delle avvolgimenti del trasformatore, che potrebbe portare a guasti in condizioni di cortocircuito. 2.Detettore di scarica parziale Principio: La scarica parziale si verifica quando ci sono piccole scariche elettriche nel sistema di isolamento del trasformatore, in genere dovute a difetti o deterioramento.il dispositivo può rilevare i primi segni di guasto dell'isolamento, il che può causare un cortocircuito. 3.Cromatografo a gas di petrolio o prova DGA (analisi dei gas disciolti) Principio: I gas disciolti nell'olio del trasformatore possono indicare guasti elettrici interni o degrado, come surriscaldamento, arco o cortocircuito.L'analisi di questi gas aiuta a identificare condizioni anormali che potrebbero portare a un corto circuito. 4.Sistema di monitoraggio del trasformatore (monitoraggio online delle condizioni) Principio: Questo sistema utilizza vari sensori (temperatura, pressione, corrente, tensione, ecc.) per monitorare continuamente lo stato di un trasformatore.Può rilevare anomalie di corrente o tensione che potrebbero segnalare l'insorgenza di un corto circuito o una condizione di sovraccaricoControlla anche il surriscaldamento o l'aumento anormale della temperatura che può derivare da guasti interni come cortocircuiti. 5.Relai di protezione da sovraccarico Principio: Questi relè sono progettati per proteggere i trasformatori da cortocircuiti rilevando livelli di corrente anormali e avviando un viaggio per scollegare il trasformatore dal circuito.Quando si verifica un corto circuito, il relè di sovra corrente rileva il flusso di corrente eccessivo e invia un segnale all'interruttore per aprire la connessione, evitando danni. 6.Telecamere per l'imaging termico Principio: L'imaging termico viene utilizzato per rilevare i punti caldi nel trasformatore. Se un trasformatore subisce un calore anormale, potrebbe essere un segno di un potenziale corto circuito, guasto di avvolgimento o sovraccarico.Un monitoraggio regolare con telecamere termiche permette di individuare le zone di surriscaldamento prima che causino gravi danni. Conclusione: L'utilizzo di una combinazione di questi dispositivi di controllo e monitoraggio può aiutare a rilevare i segnali di allarme precoce di potenziali rischi di cortocircuito nei trasformatori.difetti di avvolgimento, o di corrente anormale, possono essere adottate misure preventive adeguate per evitare gravi danni e garantire che il trasformatore funzioni in sicurezza entro i suoi parametri di progettazione.

Resonanza del cavo resistenza al test di tensione Il metodo di prova di resistenza alla tensione risonante consiste nel modificare l'induttanza e la frequenza di prova del sistema di prova, in modo che il circuito sia in uno stato di risonanza,in modo che la maggior parte della corrente capacitiva sul circuito di prova e la corrente induttiva sul reattore siano compensate, e l'energia fornita dall'alimentazione è solo la potenza di studio consumata nel circuito, che è 1/Q della capacità del prodotto di prova (Q è il multiplo di risonanza del sistema).la capacità dell'alimentazione di prova è ridottaIl sistema di prova di resistenza risonante può essere suddiviso in due tipi in base alla modalità di regolazione:il tipo di induzione modulato e il tipo di frequenza modulata. Il sistema di prova di risonanza regolabile di tipo di induttanza può soddisfare il requisito di resistenza alla tensione, ma a causa del suo grande peso e della scarsa mobilità, viene utilizzato principalmente in laboratorio.La serie di conversione di frequenza di risonanza voltage resist test utilizza l'induttanza del reattore e la capacità del soggetto per ottenere la risonanza del condensatoreÈ un nuovo metodo e tendenza di prova ad alta tensione attualmente, ed è stato ampiamente utilizzato in patria e all'estero. La risonanza di serie di conversione di frequenza è un circuito di filtro di corrente risonante, che può migliorare la distorsione della forma d'onda dell'alimentazione, ottenere una migliore forma d'onda della tensione sinusoidale,e impedire efficacemente il picco armonico del prodotto in esameLa serie di risonanza di conversione di frequenza opera nello stato di risonanza, quando il punto di isolamento del soggetto viene smantellato, la corrente viene immediatamente disintonizzata,e la corrente del circuito scende rapidamente a un decimo della corrente di prova normaleQuando si verifica una rottura di flashover, a causa della perdita di condizioni di risonanza, oltre che la corrente di cortocircuito diminuisce immediatamente, l'alta tensione scompare immediatamente,e l' arco può essere spentoIl processo di ripristino della tensione di recupero è molto lungo ed è facile scollegare l'alimentazione quando si raggiunge nuovamente la tensione di flashover.quindi è adatto per l'isolamento resistenza alla prova di tensione di alta tensione e di grandi capacità attrezzature di potenza.   Il sistema di prova di risonanza di conversione di frequenza non può solo soddisfare i requisiti del cavo XLPE ad alta tensione, ma ha anche i vantaggi del peso leggero e della buona mobilità,che sia adatto per le prove sul campoDopo analisi e confronto, il dispositivo di prova di risonanza in serie di conversione di frequenza utilizza un reattore fisso come reattore di risonanza per ottenere la risonanza nel modo di modulazione della frequenza,la gamma di regolazione della frequenza è di 30~300Hz, in linea con la norma nazionale "Standard di prova di consegna delle apparecchiature elettriche" (GB50150-2006), si raccomanda di utilizzare una frequenza di prova della tensione di risonanza da 20 a 300 Hz. Nota sulla resonanza resistente alla prova di tensione (1) La maggior parte dei prodotti di alimentazione a risonanza è costituita da apparecchiature di prova ad alta tensione, che devono essere utilizzate dai professionisti della prova ad alta tensione.e deve leggere attentamente il manuale d'uso prima dell'uso, e l'addestramento operativo ripetuto. (2) L'operatore non deve essere inferiore a due persone. Quando viene utilizzato, l'unità deve rispettare rigorosamente le regole di funzionamento di sicurezza della prova ad alta pressione. (3) Per garantire la sicurezza e la correttezza della prova, oltre a conoscere il manuale del prodotto,l'operazione di prova deve essere eseguita in stretta conformità alle norme e ai regolamenti nazionali pertinenti;. (4) Ogni linea di collegamento non può essere collegata in modo errato, in particolare la linea di terra non può essere collegata in modo errato, altrimenti può causare danni al dispositivo di prova. (5) Quando il dispositivo è in uso, l'uscita è ad alta tensione o ad ultraalta tensione, deve essere affidabilmente messa a terra, prestare attenzione alla distanza di sicurezza di funzionamento. (6) Il sistema di prova di risonanza in serie consiste nell'impiego di un reattore di risonanza e della risonanza del prodotto di prova per produrre alta tensione, cioèpuò produrre alta tensione è principalmente per vedere se il prodotto di prova e risonanza risonanza reattore, in modo che il personale di prova nell'analisi del sito non può produrre l'alta tensione richiesta, dovrebbe analizzare ciò che danneggiano le condizioni di risonanza, il circuito è collegato e così via. (7) Il sistema di prova di risonanza in serie del trasformatore di eccitazione ha requisiti specifici di tensione e corrente, nella selezione dei sostituti, devono essere presi in considerazione la tensione e la corrente,non può utilizzare la stessa capacità del trasformatore di prova ordinario.GDZX è un produttore professionale di apparecchiature di prova di protezione secondaria, con una vasta gamma di strumenti e attrezzature tra cui scegliere.Per ulteriori informazioni visita il sito ufficiale della GDZX:www.gdzxdl.com.  

Prova di resistenza dell'isolamento del cavo La prova della resistenza di isolamento del cavo si riferisce alla misurazione della resistenza di isolamento tra i nuclei del cavo e tra i nuclei del cavo e la pelle. Può determinare preliminarmente i difetti dell'invecchiamento dell'isolamento dei cavi a causa dell'umidità,e può anche determinare se ci sono difetti nell'isolamento del cavo durante la prova di resistenza tensione. La resistenza CC del conduttore del cavo può essere misurata utilizzando il metodo del ponte o il metodo della caduta di tensione.altri cavi di fase possono essere utilizzati come conduttori di tensione e corrente all'altra estremità. Il metodo semplice e di base è il metodo megohmmeter Misurazione della resistenza di isolamento del cavo con un megohmmetro La misurazione della resistenza di isolamento comprende il metodo di misurazione diretta, il metodo di confronto, il metodo di carica e il metodo di auto-scarica;   Il metodo diretto è un metodo di misurazione comunemente utilizzato, che applica una tensione continua stabile nota al pezzo da lavorare sottoposto a prova.Determinare la resistenza di isolamento con la corrente stazionaria dell'oggetto sottoposto a prova. Metodi di prova per i tester di resistenza all'isolamento Il terminale L è collegato al nucleo del cavo, utilizzando un filo di collegamento con elevata resistenza isolante e facendo attenzione a non posizionarlo a terra o a non entrare in contatto con altri oggetti.Il terminale E del megohmmeter è collegato alla guaina del cavo e terraPer eliminare l'impatto della corrente di perdita superficiale, il terminale G deve essere collegato all'anello di protezione dell'isolamento alla fine del nucleo del cavo. A fini di confronto, i valori della resistenza di isolamento misurati a diverse temperature sono generalmente convertiti in valori a una temperatura di 20 °C e una lunghezza di 1 km. Precauzioni per misurare la resistenza di isolamento del cavo Prima della prova, il nucleo del conduttore e la guaina metallica del cavo devono essere messa a terra per essere completamente scaricate e deve essere selezionato un megohmmetro appropriato in base alla tensione nominale del cavo sottoposto a prova. Allo stesso tempo, pulire la superficie del terminale del cavo e eseguire la protezione della superficie. Durante la misurazione, il megohmmetro deve essere posizionato in un luogo stabile e privo di vibrazioni significative, e il megohmmetro deve essere controllato per il normale funzionamento in base ai requisiti pertinenti; Dopo ogni misurazione della resistenza di isolamento, il cavo deve essere scaricato. Guodian Zhongxing è un produttore professionale di attrezzature di prova di protezione secondaria, la produzione di strumenti e attrezzature, una varietà di modelli tra cui scegliere.Guodian Zhongxing è al vostro servizio.: 4000-828-027, per maggiori informazioni, visitare il sito ufficiale della GDZX:www.gdzxdl.com.

Uno dei principali eventi [svolge progetti di protezione dell'energia per 35 stadi e 107 alberghi nei 7° Giochi militari mondiali]     Dopo aver vinto l'appalto per il progetto di energia di Baoding, ci troviamo di fronte a gravi prove e sfide.ma anche una garanzia di base per il buon andamento di tutti i giochi militariIl tempo è stretto e i compiti pesanti.Abbiamo completato con successo i lavori di manutenzione dell' energia della cerimonia di apertura dei Giochi Militari con elevati standard di protezione dell' energia, un efficace sostegno organizzativo, misure tecniche affidabili e una rigorosa disciplina lavorativa. Il 18 ottobre, i 7° Giochi Militari Mondiali, che hanno attirato l'attenzione di tutto il mondo, sono stati inaugurati a Wuhan.La meravigliosa cerimonia di apertura attirò l'attenzione di centinaia di milioni di persone in tutto il mondoDietro questo meraviglioso, c'è la silenziosa adesione di tutto il personale della compagnia. Evento principale due [Servizi generali di vendita di energia elettrica industriale e commerciale] Il 2019 è il secondo anno della riforma dell'energia di Hubei ed è una misura importante per il governo provinciale per continuare a ridurre i costi di produzione e di funzionamento delle imprese operative.Alla fine di quest'anno, la riduzione accumulata del consumo di energia elettrica e l'esenzione per gli utilizzatori industriali e commerciali attraverso la vendita di servizi di acquisto di energia elettrica hanno superato gli 11,4 milioni di yuan.A mano a mano che più utilizzatori di energia partecipano alla riforma dell'energia, le barriere all'ingresso diminuiranno anche di anno in anno e un numero maggiore di imprese godrà dei dividendi apportati da questa ondata di riforme.Spero di essere meglio l'anno prossimo.! Evento principale tre [Equipaggiamento di rilevamento di energia elettrica supera i 150 milioni di valore di uscita] Nel 2019, gli strumenti di prova dell'energia elettrica e le società di energia in varie province di tutto il paese hanno vinto l'offerta per completare il compito e rispondere alla strategia One Belt One Road.Partecipazione all'operazione una tantum del progetto di trasmissione e trasformazione di energia 220KV in Congo, e ha raggiunto l' obiettivo di fornitura di energia per la CNMC in anticipo.Allo stesso tempo, il mercato internazionale delle esportazioni ha registrato una crescita costante delle vendite di 10 milioni di yuan,fornendo una forte garanzia per la costruzione della rete elettrica nazionale! Evento principale Quarto [Servizi tecnologici completi di energia intelligente] Nel 2019, the provincial smart energy comprehensive technology platform developed by the State Grid NanRui Research Institute commissioned our company to conduct a trial run with several universities in Wuhan for trial. Infiammazione di punti di misurazione dell'elettricità, informazioni in tempo reale come perdita di potenza e cortocircuito con dati e grafici vengono visualizzati sul grande schermo a LED,che riduce notevolmente la manodopera e il tempo di manutenzione, e raggiunge l'effetto di trattamento senza blackout. Promuovere l'uso della maggior parte delle imprese di consumo di energia nella provincia nel 2020 e oltre.le imprese non dovranno assumere elettricisti e personale di manutenzione professionisti, che ridurrà l'onere per le imprese sotto copertura.     Nel 2020, crediamo che tutto sarà meglio!Grazie ai nuovi e vecchi clienti per il loro sostegno a GDZX nel 2019.GDZX camminerà con voi e si concentrerà sui servizi tecnici e R & S per fornire più buon prodotto e supporto tecnico!  

Recentemente, l'attrezzatura di potere di Wuhan GDZX il Co., srl ha introdotto una serie di ordini della cooperazione. L'attrezzatura ha cooperato con i clienti che questo volta è il tester della resistenza di ciclo indipendente si è sviluppato ed ha prodotto da GDZX.     Il tester della resistenza di ciclo prodotto da GDZX è progettato usando una combinazione di tecnologia di commutazione ad alta frequenza dell'alimentazione elettrica e di tecnologia di circuito digitale. È adatto a misura della resistenza di ciclo dell'attrezzatura di controllo del commutatore. La corrente della prova è CC 100A raccomandata dalle norme nazionali. La resistenza di ciclo può direttamente essere misurata ad una corrente di 100A ed essere visualizzata digitalmente. Lo strumento ha la misura accurata e prestazione stabile, che soddisfa le richieste della riparazione ad alta tensione in loco del commutatore e della prova di resistenza ad alta tensione del ciclo della fabbrica del commutatore nei dipartimenti dell'alimentazione elettrica e di potere.     Dopo l'apprendimento circa i prodotti del tester della resistenza di ciclo della nostra società, il cliente decisivamente ha ordinato per complessivamente 45 unità. Attualmente, 22 unità sono state consegnate e le 23 unità rimanenti sono nella produzione urgente. GDZX aderisce al concetto «di qualità del prodotto è il più importante, il servizio di assistenza al cliente è preminente» e fornisce i prodotti di alta qualità ed i servizi ai clienti ed agli amici. Accogliamo favorevolmente gli amici da tutti i settori per venire ed aspettare con impazienza di lavorare con voi per la vostra cooperazione sincera.