Quando i controlli non distruttivi (NDT) sono così importanti nei test sui trasformatori

Con l'aumento della capacità di rete e dei livelli di corrente di cortocircuito, aumenta il rischio di impatti sugli avvolgimenti.

Soprattutto in scenari che coinvolgono l'integrazione di nuove energie nella rete e frequenti operazioni di avvio-arresto, i trasformatori sono sottoposti a maggiori shock elettromagnetici.

• Un elemento di test obbligatorio per le società di reti elettriche
• Un elemento di test richiesto per l'accettazione di trasformatori ad alta tensione
• Un importante mezzo tecnico per la manutenzione basata sulle condizioni

I tester di deformazione degli avvolgimenti (noti anche come analizzatori di risposta in frequenza degli avvolgimenti dei trasformatori, FRA) vengono utilizzati principalmente per rilevare se si è verificata una deformazione meccanica o uno spostamento strutturale negli avvolgimenti dei trasformatori di potenza. È un dispositivo di test preventivo ampiamente utilizzato nella valutazione delle condizioni delle apparecchiature del sistema elettrico.

Quando si verifica un cortocircuito esterno o una corrente di spunto nel sistema, l'enorme forza elettrodinamica può causare negli avvolgimenti:

• Compressione o tensione assiale
• Rigonfiamento radiale
• Spostamento tra spire
• Allentamento degli avvolgimenti

Anche se il trasformatore può ancora funzionare, potrebbe esserci il rischio di cedimento dell'isolamento. In questo caso, è necessario un test di deformazione degli avvolgimenti.

I grandi trasformatori di potenza possono essere soggetti a:

• Vibrazioni
• Inclinazione
• Impatti

Soprattutto per apparecchiature con livelli di tensione di 500 kV e superiori, il test di deformazione degli avvolgimenti è una procedura standard prima della messa in servizio.

Quando si esegue:

• Ispezione di rimozione del nucleo
• Sostituzione dei passanti
• Riparazione interna

Al termine, è necessario confermare che la struttura degli avvolgimenti non sia cambiata.

Per i trasformatori in funzione da oltre 10 anni, soprattutto quelli sottoposti a:

• Funzionamento a pieno carico
• Molteplici impatti di guasto
• Trasformatori principali in sottostazioni importanti

Si raccomanda di effettuare test di valutazione delle condizioni e di stabilire dati comparativi storici.

• Trasformatori Principali di Centrali Elettriche
• Trasformatori Principali di Sottostazioni
• Trasformatori GIS
• Progetti ad Altissima Tensione

• Acciaierie, Impianti di Alluminio Elettrolitico e altre imprese soggette a carichi d'impatto
• Imprese Petrolchimiche
• Grandi Impianti di Produzione

• Istituti di Ricerca e Test Elettrici
• Società di Test di Apparecchiature
• Società di Servizi di Operazione e Manutenzione

In breve, quando un trasformatore incontra eventi che potrebbero danneggiare i suoi componenti interni, o in momenti critici del suo ciclo di vita, necessita di una "TAC" per garantirne la salute dei componenti principali.