Guida essenziale per nuovi ingegneri e acquirenti: procedure di prova dettagliate per interruttori a vuoto

La prova degli interruttori a vuoto (VCB) è un processo fondamentale per garantire il loro funzionamento affidabile, la loro sicurezza e la conformità alle specifiche tecniche.Le sezioni seguenti descrivono i principali elementi e metodi di prova., con spiegazioni dettagliate su misura per i nuovi ingegneri o professionisti dell'approvvigionamento per comprendere chiaramente i principi e le procedure.

1Misurazione della resistenza all'isolamento

La prova della resistenza all'isolamento valuta l'integrità dei materiali isolanti, prevenendo perdite o guasti elettrici.

1. Resistenza totale all'isolamento:

   • Per i valori accettabili si rimanda alle linee guida del fabbricante.
   • Utilizzare per la prova un megohmmetro con un intervallo di tensione appropriato.

2. Resistenza del bastone isolante:

   • A temperatura ambiente, il valore della resistenza deve soddisfare i requisiti specificati nelle norme tecniche fornite dal fabbricante.
   • Le deviazioni possono indicare una contaminazione, l'ingresso di umidità o l'invecchiamento dell'isolamento.

2. Misurazione della resistenza di ogni circuito di conduzione di fase

La resistenza di ciascun circuito conduttore di fase riflette la qualità delle connessioni elettriche e dei materiali conduttori.Metodo di riduzione della tensione CC:

1. Corrente di prova:

   • Durante la prova si applica una corrente di almeno 100 A per garantire risultati accurati.

2. Valutazione:

   • Confrontare i valori misurati con le condizioni tecniche specificate per il prodotto.

3. AC resistenza alla tensione prova

Questa prova valuta la capacità dell'interruttore di resistere ad alta tensione senza guasti o guasti dell'isolamento.

1. Stato chiuso:

   • Applicare la tensione di prova specificata attraverso l'interruttore nella sua posizione chiusa.

2. Stato aperto:

   • Provare l'interruttore a vuoto (camera di estinzione ad arco) applicando la tensione specificata sui suoi contatti.

Questa prova è fondamentale per individuare le debolezze dell'isolamento e garantire l'affidabilità operativa in condizioni di alta tensione.

4. Test di tempistica per le operazioni di apertura e chiusura

Per garantire una protezione coordinata del sistema è fondamentale la tempistica di funzionamento dell'interruttore.

1. Orario di apertura e chiusura:

   • Misurare il tempo necessario per l'apertura e la chiusura dei contatti principali in condizioni di tensione nominale e pressione idraulica.
   • Verificare la conformità alle specifiche tecniche del prodotto.

2. Tempo di rimbalzo del contatto:

   • Misurare la durata del rimbalzo del contatto durante il processo di chiusura:
     • Per gli interruttori con potenza nominale inferiore a 40,5 kV: tempo di rimbalzo ≤ 2 ms.
     • Per gli interruttori a potenza nominale pari o superiore a 40,5 kV: tempo di rimbalzo ≤ 3 ms.
   • L'eccessivo rimbalzo può causare usura da contatto, riscaldamento e incoerenze operative.

3. Reproducibilità:

   • Assicurare la periodicità e la coerenza del calendario delle operazioni.

5- Prova della resistenza all'isolamento e della resistenza a corrente continua delle bobine

Le bobine di apertura e di chiusura, nonché le bobine contattatrici, devono essere sottoposte a prove di adeguato isolamento e di adeguate caratteristiche elettriche:

1. Resistenza all'isolamento:

   • La resistenza deve essere ≥ 10MΩ per garantire un isolamento efficace.

2. Resistenza a corrente continua:

   • Misurare e confrontare con i valori forniti in fabbrica: deviazioni significative potrebbero indicare danni alla bobina o difetti di fabbricazione.

6. Prova del meccanismo di funzionamento

L'integrità meccanica del meccanismo di funzionamento dell'interruttore ha un impatto diretto sulle sue prestazioni.

1. Verifica delle funzioni del meccanismo:

   • Prova per il regolare funzionamento del meccanismo, compreso il caricamento della molla, l'apertura e la chiusura.

2. Controllo di lubrificazione e usura:

   • Controllare la corretta lubrificazione delle parti mobili e i segni di usura meccanica o disallineamento.

3. Rispetto:

   • Assicurarsi che tutti i parametri siano in linea con le norme e le specifiche tecniche pertinenti.

Nota complementare

1. Perché questi esami sono importanti:

   • Gli interruttori a vuoto sono fondamentali per isolare i guasti elettrici e proteggere le apparecchiature.

2. Attrezzature raccomandate:

   • Utilizzare strumenti calibrati e certificati per garantire l'accuratezza.
     • Prova di resistenza all'isolamento: megohmmetro con intervallo di tensione appropriato.
     • Prova di resistenza: Micro-ohmmetro o tester di resistenza DC ad alta corrente.
     • Test di tempisticaAnalisatore di tempo digitale.

3. Precauzioni di sicurezza:

   • Assicurare una corretta messa a terra durante le prove per evitare scariche accidentali.
   • Seguire i protocolli di sicurezza, come indossare guanti isolanti e utilizzare segnali di avvertimento.

Conclusioni

L'esecuzione sistematica di tali prove garantisce che gli interruttori a vuoto soddisfino i requisiti operativi e di sicurezza.comprendere queste procedure costituisce una base per la selezione e la manutenzione di attrezzature di alta qualitàSe si seguono questi metodi di prova, si può garantire l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine degli interruttori a vuoto nei sistemi elettrici.